Дома заводской готовности это новые решения в строительстве, которые существенно сокращают его сроки за счет установки заранее сделанных элементов. Такие технологии рациональные по цене, срокам строительства, при этом они экологичные. 

Какие есть технологии в этой отрасли и в чем их отличие от каркасного строительства на участке? Такую информацию собирают перед тем как решить, каким способом строить жилой дом, дачу, коттедж. 

Будет ли это комплект заводской готовности, модульные блоки, СИП панели или застройщик начнет каркасное строительство на своем участке? 

При этом нужно определить, по какому проекту будет строить застройщик. 

Индивидуальный или типовой проект?

Типовые проекты соответствуют для домов из модульных блоков, готовых заводских домокомплектов или строений из СИП панелей. У таких проектов ограничены планировки, дизайн фасадов и внутренняя отделка.

Да, у типовых проектов строений заводской готовности нет большого выбора архитектурных форм и видов внешних дизайнов, но развитие в этом плане не останавливается. При этом архитектура заводских домокомплектов или модулей отвечает высоким запросам. 

Совсем другая ситуация с типовыми и частными проектами для каркасного строительства на участке. Даже разработанные типовые проекты многоплановые и будут соответствовать разным видам проживания. Есть проекты небольших садовых домиков только для лета, или дач, которые можно отапливать и приезжать туда в выходные зимой. Есть типовые проекты каркасных домов для постоянного проживания. В каждой категории разработаны типовые проекты для больших семей и для семей, в которых всего несколько человек. При этом запланированы комнаты для занятий, котельные, санузлы на каждом этаже, террасы.

Если типовые планировки не отвечают представлениям застройщика, то для каркасного строительства на участке можно заказать частный проект. 

У частного проекта для строительства на участке немного ограничений, поэтому в него можно запланировать многие ожидания застройщика. 

Плюс частный проект легче адаптировать к условиям участка, планировать будущее строение рядом с уже существующими.

Сравним другие характеристики строительства на участке и сборкой домов заводской готовности.

1. Каркасные домокомплекты заводской готовности

На заводах, где производственная линия совмещена с программным управлением собирают отдельные части сборных домов. Это стеновые и кровельные панели, платформы перекрытий (цокольное, междуэтажное, чердачное). 

Размеры отдельных частей дома задают по архитектурным проектам, которые разработаны на заводе. Из них собирают дома с жилой площадью от 50 м2 до 175 м2.

Конструкция и наполнение стеновых, кровельных панелей и перекрытий, как в каркасной технологии.

Как собирают отдельные части?

• Заготавливают пиломатериал по нормам ГОСТ 8486-86. Его сортируют и сушат в конвекционных камерах по несколько заходов пока влажность не достигнет 10 %. 

Из пиломатериала на станках ЧПУ раскраивают заготовки, которые затем покрывают антисептическим составом.

• Раскраивают плитный материал: 

ГСП - гипсостружечная плита;

ОСП - плита со стружкой в разных направлениях. 

• Сборку стеновых плитных панелей начинают с установки силового каркаса, который монтируют на производственной линии. 

• С внутренней стороны плиты (со стороны помещения) на каркас крепят пароизоляционную пленку. 
• По пленке устанавливают вертикальные деревянные бруски. Места между брусками будут вентиляционными и технологическими каналами. В них установится тяга воздуха, которая будет сушить конденсат с пароизоляции и вытягивать его вверх по вертикальным каналам. В этих же каналах монтируют инженерные сети. 
• Между стойками каркаса и его обвязками плотно укладывают теплоизоляционные маты 100 - 200 мм.
• Стеновые плиты с двух сторон обшивают ОСП. Такую операцию делает пневматический мост. 
• В конструкцию стеновых плит вставляют окна ПВХ.
• На плиты наносят отделочный слой для фасада или для внутренней стороны стены.
• Готовые стеновые плиты проверяют и упаковывают в полиэтилен.

• По такому же принципу собирают платформы 

перекрытия. Под цокольное перекрытие монтируют металлическую мелкоячеистую сетку от грызунов. Плюс цокольное перекрытие утепляют двумя слоями общей толщиной 200 мм.

• В цокольном и межэтажном перекрытиях вместо пароизоляционных пленок стелят гидроизоляцию.
• Перед упаковкой готовые перекрытия проверяют.

• Сборка кровельных плит аналогична сборке перекрытий. 

• Собирают каркас и изнутри обшивают его пленкой пароизоляции. 
• Между балками каркаса укладывают теплоизоляционные маты. Для крыши слой утепления толщиной 200 мм. 
• Поверх утеплителя стелят гидроизоляционную пленку, по ней контробрешетку из вертикальных брусков 50 мм. Вертикальные бруски образуют вентиляционные каналы.
• Устанавливают обрешетку.
• Обшивают ОСП 3.
• Стелят гидроизоляционный подкладочный ковер.
• Клеят гибкую черепицу.
• Кровельные плиты упаковывают.

На всех плитных частях устанавливают монтажные петли, за которые кран-балка поднимает их и переносит на транспортировочные тележки. Их складируют, а при продаже краном грузят на спецтранспорт для отправки на участок.

Этого этапа вообще нет при строительстве на участке. Тяжелые части дома не поднимают кран-балкой, не перевозят на склад, а затем не грузят на спецтранспорт, не везут на стройку и еще раз не разгружают для монтажа на участке. Остается вопрос, сохранятся ли прочными крепления узлов деревянных конструкций и целыми мембраны при стольких нагрузках на них? 

Далее привезенный домокомплект собирают, как обычную каркасную конструкцию, только с подъемным оборудованием. Кран нужен, чтобы поднимать тяжеловесные готовые панели, их поднять и установить труднее, чем устанавливать конструкцию из стоек.

Для сравнения, если перекрытия, крышу и стены строить на участке, то отдельные балки и доски поднимают по одной и подъемное оборудование не нужно. А погрузить и привезти штучный пиломатериал легче, чем упакованный домокомплект.

При сравнивании двух технологий строительства для установки домокомплекта добавляются погрузочно-разгрузочные работы упакованных панелей, их перевозка плюс работа крана.

2. Модульные дома

Модульные блоки – это все та же каркасная технология – деревянный или металлический силовой каркас, обшитый с двух сторон мембранами и плитным материалом. Конструкция модульных блоков ничем принципиальным не отличается от каркасных стеновых, кровельных панелей или перекрытий.

Собирают типовые модульные блоки на заводах в закрытых цехах. Сборка проходит из унифицированных элементов, что увеличивает ее скорость. Но из-за одинаковых стандартов и размеров архитектурное разнообразие ограничено.

В готовом модуле есть отделка на стенах, покрытие на полах и обшивка на потолке. Под отделочным плитным материалом проложены инженерные сети. Их соединяют между собой при установке модулей на месте.

Габариты модульных блоков меняются в небольшом интервале: ширина 2,5-3 метра, длина 5-7 метров. Размеры модуля ограничиваются его трудоемкой перевозкой. Перевозят их спецтранспортом, поэтому нужно, чтобы к месту стройки была хорошая дорога. Кроме транспорта будет проезжать подъемное оборудование, которое грузит и снимает модуль с платформы транспорта. Сложная перевозка объясняет небольшие размеры модулей. 

Сравним площади модульного и каркасного дома. Чтобы получить жилую площадь 150 - 200 м2, нужно 7 - 10 блоков с перевозкой, это дорого. При этом каркасный дом часто строят более 200 м2 плюс терраса. Поэтому при аналогичных площадях стоит сравнить цены двух способов строительства.

3. Дома из СИП-панелей

СИП или ОСП (SIP) панели (сэндвичи) сделаны из двух слоев плитного стружечного материала, между которыми уложен слой пенополистирола. Технология этого производства исключает неплотное прилегание ОСП к пенополистиролу, так как склеивание делают под прессом.

Жесткость “сэндвичей” увеличивается за счет деревянных брусков, которые скрепляют панели между собой.

Назвать такое строение каркасным не совсем правильно, так как единого силового каркаса нет. Вместо него нагрузки принимают отдельные бруски, соединенные стружечными плитами.

Но такому строению жесткости достаточно, чтобы нести нагрузки без дополнительного усиления.

Из СИП панелей строят 1-2 этажные дома и при этом строят их быстро. Стены остаются геометрически ровными, нет усадки, поверхность от влаги не коробится.

Толщина “сэндвичей” от 124 мм до 224 мм, включая толщину двух ОСП.

При сравнении теплопроводности и теплоемкости пенополистирола и минеральной ваты, коэффициенты у пенополистирола немного лучше. Он меньше проводит тепло и лучше сохраняет его внутри. 

Для средней полосы России, где морозы зимой ниже 200, СИП панели для строительства берут толщиной 224 мм. Но если по теплорасчету сопротивление стен теплопереносу будет недостаточным, то стены нужно утеплить еще.

При всех плюсах цена “сэндвичей” такой толщины высокая, поэтому стоит сравнить сметные цены строительства по каркасной технологии и из СИП панелей.

Почему мы рекомендуем классический каркасный дом

Каркасное строительство на участке — это возможность создать дом, который полностью соответствует потребностям и желаниям застройщика. В отличие от модульных решений и домокомплектов, где проект ограничен типовыми решениями, здесь можно гибко адаптировать планировку, дизайн и даже материалы. 

Важно и то, что строительство ведется прямо на месте, без сложных логистических процессов, что снижает риски повреждения конструкций при транспортировке и разгрузке. Это особенно актуально при затрудненном подъезде к участку, например, в поселках городского типа и на дачных территориях. Дом формируется последовательной сборкой каркаса, что обеспечивает надежность соединений и прочность конструкции. В отличие от заводских решений, здесь нет затрат на транспортировку крупногабаритных элементов, спецтехнику и работы по разгрузке, что делает процесс более экономичным. Кроме того, застройщик может самостоятельно контролировать выбор материалов, что позволяет варьировать стоимость строительства без ущерба для качества. При этом все строительные процессы прозрачны, и у владельца есть возможность вносить изменения в ходе работ.

Функциональность и комфорт — еще одна причина выбрать классическую каркасную технологию. Проекты могут быть как типовыми, так и индивидуальными, учитывая не только состав семьи, но и особенности участка — ориентацию по сторонам света, рельеф, расположение существующих строений. В результате застройщик получает не просто готовый дом, а пространство, идеально адаптированное для комфортной жизни.